中厚板切割是有很多的方法的，比如階梯切割、曲折引入線(xiàn)切割，今天濟(jì)南興奧偉業(yè)鋼管有限公司給大家介紹一下中厚板的這兩種切割經(jīng)驗(yàn)，希望給大家?guī)?lái)幫助。

“階梯”式切割

套料編程軟件很多，每種軟件都有各自的優(yōu)勢(shì)，也存在需要改進(jìn)的方面。比如sigmanest軟件，功能非常強(qiáng)大也很全面，但對(duì)于火焰切割矩形零件，以往都是兩兩共邊。如某型機(jī)車(chē)60mm厚的某零件，按以往sigmanest軟件兩兩共邊的方式，每對(duì)零件之間留15mm間隙，2000mm×1970mm規(guī)格的鋼板只能切214個(gè)零件。采用火焰切割設(shè)備自帶軟件套料，利用特有的“階梯”式切割模式，同樣規(guī)格的鋼板可以切割248個(gè)零件，材料利用率可提升近10%。由于此模式切割路徑像一級(jí)級(jí)樓梯般運(yùn)行，故將此方式命名為“階梯”式切割。

曲折引入線(xiàn)切割

中厚板下料時(shí)，為了保證切割零件的完整性，切割的起點(diǎn)不能在零件的輪廓線(xiàn)上，對(duì)于零件的外輪廓，應(yīng)該在零件輪廓外部起割；對(duì)于零件內(nèi)輪廓，應(yīng)該在零件輪廓內(nèi)部起割，我們分別把切割起點(diǎn)和切割終止點(diǎn)到零件輪廓上的這段多余出來(lái)的切割線(xiàn)，叫做引入線(xiàn)和引出線(xiàn)。對(duì)于厚度超過(guò)60mm以上的鋼板，備料中心的火焰切割預(yù)熱時(shí)間在120s以上，直接在鋼板上穿孔也會(huì)縮短割嘴壽命，穿孔熔渣也易飛濺到割嘴上，控制不到位甚至可能影響產(chǎn)品切割質(zhì)量。為此，在排版可行的情況下，都是盡量從鋼板邊緣開(kāi)始切割。從邊緣切割基本可避免以上問(wèn)題，對(duì)操作者技能要求也會(huì)低些。但這樣又產(chǎn)生另一個(gè)缺陷，由于從鋼板邊緣直接直線(xiàn)切割，導(dǎo)致由于鋼板受熱變形而叉開(kāi)，零件切割尺寸容易產(chǎn)生超差。

以上總結(jié)的幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，供大家共同探討，如需咨詢(xún)其他問(wèn)題，歡迎致電濟(jì)南興奧偉業(yè)咨詢(xún)，主要經(jīng)營(yíng)品種：濟(jì)鋼中厚板、熱軋開(kāi)平板、各種規(guī)格型材等材料。

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