對于厚度不小于40 mm的中厚板而言，在焊接過程中易發(fā)生層狀撕裂，究其原因，有兩方面，一方面為中厚板越厚，非金屬夾雜缺陷越多；另一方面為焊縫越厚，焊接應(yīng)力和變形就越大，今天就來解析一下中厚板加工焊接時層狀撕裂的原因以及預(yù)防措施。

一、中厚板焊接加工層狀撕裂的原因

層狀撕裂產(chǎn)生的主要原因為鋼中存在片狀硫化物與層狀硅酸鹽或大量成片地密集于同一平面內(nèi)的氧化鋁夾雜物，可能導(dǎo)致Z向塑性降低，沿鋼材軋制方向發(fā)生階梯狀的層狀撕裂。

二、中厚板焊接加工防層狀撕裂的預(yù)防措施

1、原材料控制

(1)要求Q345B鋼中S含量≤0.04%、P含量≤0.04%。在原材料進(jìn)廠復(fù)驗過程中，對鋼板的S、P含量需進(jìn)行嚴(yán)格的控制，S、P含量的實測值應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)要求的1/2。

(2)中厚板原材料進(jìn)廠后應(yīng)逐塊進(jìn)行無損檢測，檢測板內(nèi)有無夾層。

(3)對不符合要求的中厚板必須要求退貨處理。

2、焊接接頭設(shè)計要點

(1)在滿足焊透深度要求和焊縫致密性條件下，采用較小的焊接坡口角度及間隙。