夾雜是指在H型鋼的斷面上有肉眼可見的分層，在分層內(nèi)夾有呈灰色或白色的雜質(zhì)，經(jīng)低倍或高倍檢驗，這些雜質(zhì)通常為耐火材料、維護渣等。構(gòu)成夾雜的緣由是在出鋼過程中有渣混入鋼液。或在鑄錠過程中有耐火材料、維護渣混入鋼液。夾雜會破壞H型鋼的外觀完好性，降低鋼材的剛度和強度，使得鋼材在運用中開裂或斷裂。這是一種不允許有的鋼材缺陷。

結(jié)疤結(jié)疤是一種存在于鋼材外表的鱗片狀缺陷。結(jié)疤有與鋼材本體連在一同的，也有不連為一體的。形成結(jié)疤的主要緣由是澆鑄過程中鋼水噴濺，普通是沸騰鋼多于鎮(zhèn)靜鋼。部分、個別的結(jié)疤能夠經(jīng)過火焰肅清挽救，但面積過大、過深的結(jié)疤對鋼材性能影響較大，普通只好判廢。

為避免帶有結(jié)疤的鋼坯進(jìn)入軋機，通常采用火焰清算機清算鋼坯外表，或采用高壓水將已燒成氧化鐵皮的結(jié)疤沖掉。在廢品鋼材上的結(jié)疤需求用砂輪或扁鏟肅清。分層分層是在H型鋼斷面上的一種呈線紋狀的缺陷。通常它是因煉鋼澆鑄工藝控制不當(dāng)或開坯時鋼錠縮孔未切潔凈所致。在分層處夾雜較多，雖然經(jīng)過軋制也不能焊合，嚴(yán)重時使鋼材開裂成兩半。

分層使鋼材強度降低，也常常形成鋼材開裂。帶有分層的H型鋼通常要挑出判廢。分層普通常呈現(xiàn)在模鑄相當(dāng)于鋼錠頭部的那段鋼材中，或發(fā)作在用頭一個支連鑄坯或最后一支連鑄坯所軋成的鋼材上。裂紋H型鋼裂紋主要有兩種方式：一種為在其腰部的縱向裂紋；另一種為在其腿端的橫向裂紋。

腰部的縱向裂紋來自澆鑄中所構(gòu)成的內(nèi)部裂紋，腿端的橫向裂紋來自鋼坯或鋼錠的角部裂紋。無論是哪種裂紋均不允許存在，它都?xì)匿摬淖陨淼耐旰眯院蛷姸?/span>。

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